球磨机不仅广泛应用于建材行业，还广泛应用于冶金、选矿、化工、电力等行业。它是磨削系统的重要组成部分。本文主要介绍了球磨机出料中生产粗化问题的成因及解决方法。 球磨机的“运行粗加工”是一种异常现象，指出研磨产品的细度粗糙且难以控制。它通常发生在长径比小的双箱式开路管轧机中。球磨机的粗化会增加球磨机的能耗，造成浪费，而且较大的粒径也会影响后续的分离。因此，在实际生产中应尽量避免球磨机的粗化。
球磨机运行更粗糙的主要原因是，粗磨仓的容量过大，而精磨仓的容量不足。粗磨仓的研磨能力高于精磨仓的原因如下：
1.如果粗磨仓中的研磨体的负载能力太小，钢球的直径太小，或者细磨仓中的研磨体的填充率比粗磨仓中的填充率低，则负载应增加研磨体的容量，应调整研磨体的等级，应增加大球的比例，或适当增加精细研磨仓中研磨体的填充率。
2.如果进料量过多或在短时间内急剧增加，则应使进料量尽可能适应料仓的破碎能力，并应防止进料量突然增加。
3.如果隔板的炉排缝之间的缝隙太大，则可以在缝隙太大的地方使用电焊焊接钢筋。
4.如果隔板损坏或掉落，并且磨蚀剂被带走，则应更换或安装隔板，并对混淆的磨料进行分类。
5.如果石灰石的粒径太大，则应减小石灰石的粒径。在解决石灰石的粒度问题之前，应适当增加一料斗中的钢球直径，或暂时减少进料量。
6.如果由于“饱磨”现象而大大减少了一仓的破碎能力，则应处理和防止“饱磨”的问题。
发生“不正常运行”时，应查明原因，并采取相应措施予以解决。另外，作业人员应根据矿石的性质和进料粒度及时调整进料量，磨矿浓度和回砂量，以确保分级溢流细度满足工艺要求，并为磨砂机的生产创造良好条件。
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